একক মাথা বৈদ্যুতিক গরম টিউব ব্যাপকভাবে ছাঁচ বৈদ্যুতিক গরম টিউব প্রক্রিয়ায় বা অন্যান্য শিল্প বৈদ্যুতিক গরম সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়। যেহেতু সবাই তাদের বেশি ব্যবহার করে, তারা দেখতে পাবে যে দুটি সীসা তারের মধ্যে একটি শর্ট সার্কিট থাকবে, তাই অনেক গ্রাহক কাপড় পরিবর্তন করার সময়, ঘূর্ণায়মান তারের মধ্যে ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড রড এবং ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড পাউডারের সমস্যা রয়েছে, তাই বৈদ্যুতিক হিটিং টিউব প্রস্তুতকারককে মূল 95% ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইডকে 98% বা এমনকি 99% বিশুদ্ধ ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইডে পরিবর্তন করতে হবে, যাতে দুটি সীসা তারের ব্যর্থতার উন্নতি হয়। শর্ট সার্কিট হওয়ার সম্ভাবনা। অবশ্যই, আমরা অস্বীকার করতে পারি না যে ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড পাউডার সবচেয়ে দরকারী। নিকৃষ্ট নন-সংশোধিত ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড পাউডার বাতাসে আর্দ্রতা শোষণ করবে, যার ফলে বৈদ্যুতিক হিটিং টিউব শর্ট-সার্কিট হতে পারে, এবং তারপর সিঙ্গেল-হেড বৈদ্যুতিক হিটিং টিউবের দুটি লিড শর্ট সার্কিট হয়। এই কারনে. এখন আসুন' গুলি দেখে নিই কিভাবে অ্যাপারচার দূরত্বের কারণে সমস্যাটি শর্ট সার্কিট হয়:
প্রযুক্তিবিদ এবং বৈদ্যুতিক হিটিং টিউবের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে আমার যোগাযোগের মাধ্যমে, আমি শিখেছি:
(1) নিকৃষ্ট সিলিং সিলিকা জেল এবং সীসা তারের গোড়ায় স্ক্রুগুলির প্রথম বৃত্তের মধ্যে দূরত্ব খুব কাছাকাছি, এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াটি এই সময়ে উত্পাদিত হয়।
(2) সীসা তারের তাপমাত্রা বাড়ানো এবং দুর্ঘটনা ঘটাতে সীসা তারের অত্যধিক প্রতিরোধ ক্ষমতা হিসাবে লোহা, ক্রোমিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম ব্যবহার করা।
(3) সীসা তারের মাধ্যমে দুটি গর্তের মধ্যে দূরত্ব খুব কাছাকাছি।
(4) হিটিং জোনের অবস্থান সীসা-আউট পোর্টে স্থানান্তরিত হয়েছে এবং বাতাসের সংস্পর্শে এসেছে।
(5) অতিরিক্ত তাপমাত্রা দুটি সীসা তারের রেট ভোল্টেজ দ্বারা সৃষ্ট শর্ট সার্কিটের জন্য একটি পর্যাপ্ত এবং প্রয়োজনীয় শর্ত।
(6) যখন ব্যবহার করা হয়, ছাঁচ গর্তের অ্যাপারচার হর্ন-আকৃতির হয়, যা মডিউল ড্রিলিং প্রক্রিয়ার ত্রুটির কারণে হয়, যা তাপ প্রবাহকে প্রভাবিত করে।
(7) অগ্রভাগে সীসা তারের শেষে পাউডার আলগা হয়, যা তাপ সঞ্চালন এবং বায়ু ভাঙ্গনকে প্রভাবিত করে।
উপরের সাতটি কারণ শুধুমাত্র আমাদের অন্তর্দৃষ্টি এবং গ্রাহকদের জন্য' শুধুমাত্র রেফারেন্স। বৈদ্যুতিক হিটিং টিউবের সুনির্দিষ্ট সমস্যার বিশ্লেষণ।
